Impulsor da bomba de fluxo axial

Impulsor da bomba de fluxo axial

O impulsor da bomba de fluxo axial é o componente de trabalho giratório central da bomba de fluxo axial. Ele adota um design de lâmina torcida em forma de aerofólio. O líquido entra e sai ao longo da direção do eixo da bomba. As lâminas aplicam impulso axial ao fluido para obter conversão de energia. O impulsor é composto por três componentes principais: pás, cubo e palheta guia. O número de pás é de 3 a 6 (normalmente de 4 a 6) e a relação do cubo (diâmetro do cubo/diâmetro do impulsor) pode ser ajustada de 0,3 a 0,8, o que determina diretamente a vazão e as características da cabeça da bomba. Agradecemos o fornecimento do desenho original do impulsor, diâmetro do cubo e parâmetros de condição operacional para obter uma solução personalizada.
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Descrição

O impulsor da bomba de fluxo axial é o componente giratório central nas bombas de fluxo axial que atinge o "trabalho de impulso axial". Ao contrário do impulsor da bomba centrífuga que descarrega o líquido radialmente sob a ação da força centrífuga, o impulsor de fluxo axial permite que o líquido entre e saia ao longo do eixo da bomba. Através do formato de aerofólio das pás, ele exerce impulso sobre o fluido, fazendo com que o fluxo de água avance axialmente e, simultaneamente, convertendo energia mecânica em energia cinética e energia de pressão do fluido. Ele é dividido em três categorias: lâminas fixas, lâminas semi{3}}ajustáveis ​​e lâminas totalmente ajustáveis. Este também é o ponto de decisão mais crucial durante o processo de seleção.

 

Recursos da estrutura do produto

 

Lâmina torcida: A lâmina adota um design de aerofólio aerodinâmico (semelhante a uma asa de aeronave), geralmente consistindo de 3 a 6 peças (típico para bombas de fluxo axial subaquáticas, 4 a 6 peças). O design torcido é para acomodar a diferença de velocidade do líquido na entrada e na saída do impulsor - a velocidade circular na entrada é baixa, enquanto na saída é alta. As lâminas torcidas permitem que o líquido flua mais suavemente ao longo da superfície da lâmina, reduzindo as perdas por vórtices.
Otimização da relação do cubo: A relação entre o diâmetro do cubo e o diâmetro do impulsor (relação do cubo) pode ser ajustada de 0,3 a 0,8. Uma pequena relação de cubo (0,3 a 0,5) corresponde a alto fluxo e baixa altura manométrica; uma grande relação de cubo (0,6 a 0,8) resulta em uma altura manométrica relativamente aumentada e um fluxo ligeiramente reduzido. Os formatos de cubo incluem tipos cônicos, cilíndricos e esféricos.
Palheta guia: Possui cabeça redonda e aerodinâmica, que introduz uniformemente o fluxo de água com perdas mínimas nos canais de fluxo entre as pás.
Requisitos de equilíbrio dinâmico: Devido à alta velocidade de rotação da bomba de fluxo axial, o impulsor deve passar por rigorosos testes de equilíbrio dinâmico (grau G2.5 ou G6.3) para eliminar vibrações.

 

Exibição de produtos

 

Close-up view of the Axis Flow Pump Impeller, showing 4 twisted airfoil blades and a conical hub. The material is CA6NM martensitic stainless steel.Axis Flow Pump Impeller Full Adjustment Impeller Disassembly Diagram, showing the hydraulic movable blade adjustment mechanism inside the spherical hub

 

Cenário de aplicação

 

Impulsor da bomba de fluxo de eixo Com suas características de "alta vazão, baixa altura manométrica e alta eficiência", ele tem um desempenho excepcionalmente bom nas seguintes áreas:
Drenagem municipal: estações de bombeamento de drenagem e controle de inundações urbanas, estações de bombeamento de águas pluviais, drenagem de áreas baixas-
Abastecimento e drenagem de água urbana: Captação de água para estações de tratamento de água, pressurização de redes municipais de tubulação, aeração/recirculação de estações de tratamento de esgoto
Água circulante de usinas de energia: água circulante de resfriamento para usinas termelétricas, sistema de circulação de água de usinas nucleares (adaptação-de carga em tempo real com impulsores totalmente ajustáveis ​​para todas as regulações)
Conservação de água agrícola: irrigação agrícola, drenagem, transferência de água-regional (lâminas fixas ou lâminas semi{1}}ajustáveis ​​para flutuações sazonais de fluxo)
Captação e descarga de água do mar: usinas de energia costeira para resfriamento de água do mar, usinas de dessalinização de água do mar para captação de água, dragagem portuária (aço inoxidável-dupla fase ou material 316L resistente à corrosão por íons cloreto)
Controle de enchentes com conservação de água: Estações de bombeamento de controle de enchentes para grandes rios, detenção de enchentes e drenagem de áreas de armazenamento
Água circulante industrial: Circulação de água de processo em siderúrgicas, plantas petroquímicas e plantas químicas

 

OEM/ODM

 

Três tipos de ajuste do ângulo da lâmina:
Lâminas fixas: As lâminas são fundidas integralmente com o cubo ou não são ajustáveis ​​e o ângulo não pode ser alterado. Eles são adequados para cenários com condições estáveis ​​(como sistemas de irrigação de fluxo-fixo), mas têm baixa flexibilidade e baixo custo.
Lâminas semi{0}ajustáveis: as lâminas são fixadas no cubo por porcas e pinos de posicionamento, e o ângulo precisa ser ajustado manualmente após a parada da máquina. Eles podem se adaptar a mudanças de condições em pequena-escala (como flutuações sazonais de fluxo).
Lâminas totalmente ajustáveis: Para bombas grandes (com diâmetro de rotor maior ou igual a 1600 mm), é utilizado um cubo esférico e o mecanismo de ajuste da lâmina móvel é instalado dentro do cubo. O ângulo da lâmina é ajustado em tempo real durante a operação através de sistemas de transmissão hidráulica ou mecânica, permitindo a adaptação automática às mudanças nas condições (como ajuste de carga em sistemas de circulação de água de usinas). A estrutura é complexa, mas tem efeitos significativos-de economia de energia.

Serviços personalizados:
Desenho/amostragem original, replicação 1:1 ou otimização hidrodinâmica (baseada em simulação CFD para otimizar perfis de pás)
Medição reversa: Envie o impulsor desgastado para exame físico, modelagem de varredura + análise de material
Personalização do mecanismo de ajuste do ângulo da lâmina: fixa/semi{0}}ajustável/totalmente ajustável
Atualização de material: De HT250 → Aço inoxidável duplex → CA6NM + revestimento de carboneto de tungstênio
Tratamento de superfície: Spray de camada anti-corrosão SEBF, revestimento resistente ao desgaste-de carboneto de tungstênio, revestimento de borracha
Grau de equilíbrio dinâmico: G6.3 (geral) ou G2.5 (bombas de alta-velocidade)
Documentos de controle de qualidade: Relatório de análise espectral de material, relatório de teste de dureza, relatório de equilíbrio dinâmico, relatório de detecção de falhas MT/PT/UT
Serviço OEM: Logotipo da marca do cliente fundido

 

Introdução ao fornecedor

 

A CZME opera uma instalação de fabricação-de{1}}de{2}}última geração, equipada com 126 máquinas de produção primária e 34 unidades de equipamentos especializados, cobrindo todo o processo de fabricação, incluindo projeto e produção de modelos, fundição de bombas, tratamento térmico, usinagem de precisão, montagem e testes de desempenho. Utilizamos tecnologias de-de ponta-de design assistido por computador (CAD) e engenharia (CAE), permitindo modelagem 3D, verificações de interferência de montagem, análise de tensão e simulações de Dinâmica de Fluidos Computacional (CFD) para desempenho ideal. Nossos projetos avançados de impulsores prolongam significativamente a vida útil do produto, reduzindo os custos operacionais para nossos clientes. Com uma capacidade mensal de fundição de milhares de toneladas, usamos apenas materiais de maior resistência ao desgaste-de qualidade-dos principais fornecedores nacionais. Nossas bombas de polpa oferecem 2-5 vezes a vida útil de modelos domésticos comparáveis, proporcionando durabilidade e desempenho excepcionais. Nossas instalações incluem estações de bombeamento de teste de alta-pressão e baixa pressão, garantindo 100% de qualificação do produto antes do envio.

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