O princípio de peneiramento da tela de tambor de{0}camada dupla é um dispositivo de peneiramento baseado na gravidade e no movimento rotacional. Seu processo de trabalho é o seguinte:
Alimentação: Os materiais entram no cilindro da peneira da camada interna por uma extremidade.
Triagem de-primeiro nível: a peneira da camada interna tem um tamanho de malha maior. Durante este processo, os materiais mais finos (menores que os orifícios da peneira da camada interna) são primeiro peneirados e caem na área de descarga inferior; materiais-de tamanho médio e grande permanecem na camada interna e continuam avançando.
Triagem de segundo-nível: os materiais-de tamanho médio restantes na camada interna se movem para o final e caem no cilindro da peneira da camada externa. A peneira da camada externa tem uma malha menor, que pode filtrar partículas-de tamanho médio e cair na área de descarga intermediária.
Descarga de detritos: Os maiores pedaços de materiais (geralmente impurezas ou materiais grosseiros qualificados) maiores que os orifícios da peneira da camada externa são descarregados da extremidade do cilindro da peneira da camada externa e entram na área de descarga superior.
Finalmente, um dispositivo produz simultaneamente três tamanhos diferentes de partículas de produtos: material grosso, material médio e material fino.
Vantagem central
As principais características da tela do tambor de mineração incluem os seguintes aspectos:
Peneiramento Eficiente: A peneira do tambor de mineração usa uma malha de peneira cilíndrica rotativa. Os materiais passam por peneiras de diferentes-tamanhos dentro do tambor para classificação, separando efetivamente materiais de diferentes tamanhos de partículas e garantindo um efeito de peneiramento eficiente.
Alta resistência ao desgaste: os principais componentes da tela do tambor, como a malha da tela, geralmente são feitos de materiais de alta-resistência ao desgaste-, o que aumenta a vida útil do equipamento e permite que ele opere de forma estável e contínua em condições de trabalho adversas.
Estrutura robusta: O desenho geral da estrutura é sólido, capaz de suportar uma grande carga de trabalho, garantindo a estabilidade e confiabilidade do equipamento.
Simplicidade de manutenção: O design da peneira do tambor leva em consideração a facilidade de manutenção. As peças principais são fáceis de inspecionar e substituir, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da produção.
Medidas de proteção ambiental: A moderna peneira de tambor está equipada com um dispositivo de remoção de poeira, que pode efetivamente reduzir a poluição por poeira durante o processo de triagem, proteger o meio ambiente e melhorar as condições de trabalho.
Conservação de energia e redução do consumo: Através de um design otimizado, o consumo de energia foi reduzido enquanto a capacidade de processamento foi melhorada, atingindo o objetivo de conservação de energia e redução de emissões.
Adaptável: O design da peneira do tambor de mineração leva em consideração diversas durezas e formatos de rochas, permitindo atender a diferentes requisitos de engenharia.
Operação suave: A peneira do tambor de mineração opera suavemente com baixo ruído, tornando-a adequada para uso em ambientes barulhentos, como minas.
Cenário de aplicação
A peneira do tambor é usada principalmente para classificar o tamanho das partículas dos materiais. É amplamente aplicado em indústrias de produção, como energia, mineração, metalurgia, materiais de construção e engenharia química. É comumente usado para classificar materiais refratários, carvão, pedreiras de areia e blocos de pedra, bem como peneirar materiais pegajosos e úmidos, como carvão, coque, cal branca e minério de ouro arenoso, para tornar a estrutura do produto mais uniforme e atender aos requisitos de produção.
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